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          如何使用好膠印機的橡膠輥
          來源: | 作者:pro5c8e45 | 發布時間: 2016-03-14 | 4942 次瀏覽 | 分享到:
          橡膠輥在膠印機里是一個重要的角色。橡膠輥的質量的好壞,決定著膠印產品質量的高低。在生產的過程中,膠印操作工必須要掌握好橡膠輥的使用和保養方法,以利保證印刷產品的質量。
          橡膠輥在膠印機里是一個重要的角色。橡膠輥的質量的好壞,決定著膠印產品質量的高低。在生產的過程中,膠印操作工必須要掌握好橡膠輥的使用和保養方法,以利保證印刷產品的質量。
          一、膠輥之間的壓力過重
          在生產過程中,膠輥與竄墨輥之間的壓力是很重要的。膠輥之間的壓力重,會增加膠輥之間的摩擦力,使膠輥升溫發熱,加重膠輥之間的擠壓膨脹,加速膠輥的老化和變形,加快油墨和水的乳化過程,這樣不利于油墨的傳遞。解決的方法就是:膠輥之間的壓力應該和接觸版面的壓力基本一致。經驗是用一塊1500絲,3cm 寬的塞片插試膠輥之間,能夠感到有一定緊力就行。
          二、清洗膠輥的要求
          一般在下班和換色時,我們都要清洗膠輥,為下次的工作做準備,在清洗膠輥過程中,有時往往會忽視膠輥清洗后殘留在膠輥兩頭的溶劑的清理,在這種情況下,殘留在膠輥兩頭的汽油和油墨會逐漸積累下來。而殘留的汽油由于溶解了一部分油墨,成了一些不容易揮發的溶劑沾留在膠輥兩頭,它會慢慢地滲透到膠輥里,破壞橡膠的性能,加速橡膠的老化破裂。所以在生產工作中,我們經常發現膠輥的兩頭最容易開裂。解決的辦法:在有條件的工廠里,要推行使用洗車水。這樣既環保又保護膠輥,提高膠輥的耐用值。在一般的小廠,用汽油清洗膠輥以后,要把膠輥兩頭的殘留溶劑擦干凈,再把機器運轉幾分鐘,使到殘留在膠輥之間的溶劑得到充分的揮發。而一些小膠印機(8K,6K),要求盡量不用洗墨斗來清洗。把機上的膠輥卸下來(因為這種機器的墨輥少,容易拆裝),用汽油擦洗后,再用干凈的布擦一遍然后把膠輥裝到機器上,以利下次使用。
          三、膠輥表面晶化的處理
          用了一段時間的膠輥(特別是常用加有燥油的油墨),我們會發現膠輥表面有點光亮,這就是膠輥表面晶化。表面晶化封閉了膠輥表面的毛細孔,會使膠輥失去親墨的作用,造成油墨的傳遞布均勻,容易出現油墨的乳化。解決的辦法就是:把機器上的膠輥卸下來,用架子放平,拿布團粘煤油和浮石粉,用力均勻地擦膠輥的表面,把膠輥表面晶化層擦掉,顯出原來膠輥的橡膠顏色,再用洗車水或汽油把殘留在膠輥上的煤油和浮石粉清洗干凈,重新安裝和調節好膠輥的壓力。
          四、膠輥上的軸承的保養
          在機器的高速運轉中,膠輥上軸承磨損是很明顯的,特別是操作工平時堆軸承的保養布注意,那磨損就更厲害。膠輥的軸承受到一定程度的損壞后,就會產生膠輥的跳動摩擦和擠壓,減短膠輥的使用壽命。并會使到印出的產品有“墨、水杠”現象。所以要求操作工每周要把膠輥拿下來,給軸承打上黃油,把那些磨損得厲害得,轉動不良得軸承換掉,保證膠輥的正常使用。
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